luchtcilinders pneumatische cilinder: toepassingen, selectiecriteria en praktische begeleiding

Boring, slag en kracht: de cijfers die als eerste moeten worden opgelost

Een pneumatische cilinder zet druk om in lineaire kracht. De theoretische strekkracht is de overdruk vermenigvuldigd met het zuigeroppervlak. De terugtrekkracht is lager omdat de stang een deel van het zuigervlak in beslag neemt: een boring van 63 mm bij 0,6 MPa produceert ongeveer 1.870 N bij uitschuiven, maar ongeveer 1.680 N bij intrekken met een stang van 20 mm. Dat verschil is verwaarloosbaar bij een eenvoudige klem en significant bij een pers waarbij beide richtingen echt werk doen.

Echte kracht is lager dan de theorie. De wrijving van de stang- en zuigerafdichting, plus de terugstelveer in enkelwerkende ontwerpen, verbruikt doorgaans 10-15%. De boring moet daarom worden gekozen op basis van de laagste druk die de installatie daadwerkelijk aan de machine levert, en niet de druk op het typeplaatje van de compressor.

Een beroerte wordt vaak gezien als een meting en niet als een technische beslissing. Twee gewoonten voorkomen de meeste problemen: laat voldoende slag achter zodat de zuiger nooit tegen de eindkap aan komt, en houd aan elk uiteinde een paar millimeter dempingsafstand aan, zodat het verstelbare kussen de belasting vertraagt ​​in plaats van dat de eindkap de impact absorbeert.

ISO15552 leveranciers van pneumatische cilinders DNC-serie ISO 15552 standaard luchtcilinder Pneumatische actuator voor snelle en flexibele smering Bekijk Product →

Welk cilindertype past bij de machine

Drie families bestrijken de meeste industriële toepassingen. De keuze wordt normaal gesproken bepaald door de montageruimte, de geleidingsvereisten en de manier waarop de cilinder aansluit op de rest van de machine.

Luchtcilinder van het trekstangtype Pneumatische actuator voor snelle en flexibele smering Verchroomde zuigerstang slijtvastheid, hoge stijfheid Bekijk Product →

Een geautomatiseerde cilinder die de handmatige simulatie van mechanische output vervangt Verchroomde zuigerstang slijtvastheid, hoge stijfheid Bekijk Product →

Wat een luchtcilinder kost om te gebruiken

Kracht is een eenmalige berekening. Luchtverbruik is een lopende kostenpost die elke cyclus herhaalt. Het vrije luchtvolume per slag is het zuigeroppervlak vermenigvuldigd met de slag en de absolute drukverhouding; bij een spoorbreedte van 0,6 MPa (7 bar absoluut) verbruikt een verlengde slag van 100 mm het volgende:

Een enkele cilinder met een boring van 63 mm en een slag van 100 mm die 20 keer per minuut beweegt, zuigt alleen al bij de verlengde slag ruwweg 2,6 m3 vrije lucht per uur aan, en ongeveer 5,2 m3/h wanneer de teruggaande slag ook op volle druk draait. Vermenigvuldig dat met elke cilinder op de lijn en de vraag over de compressorgrootte beantwoordt zichzelf. Het Amerikaanse ministerie van Energie heeft geschat dat lekkages alleen al ongeveer 20% van de output van een compressor kunnen verspillen, dus een circuit met versleten afdichtingen of losse fittingen brengt u twee keer in rekening: één keer in verspilde lucht, één keer in onstabiele cyclustijden.

Waar luchtcilinders feitelijk falen

Fouten zijn zelden willekeurig. Ze volgen de geometrie van de cilinder en het onderstaande diagram laat zien waar elke cilinder begint.

• Lucht die ontsnapt aan de voorste eindkap betekent meestal een versleten stangafdichting, vaak veroorzaakt door een ingekerfde of gecorrodeerde stang in plaats van de afdichting zelf.
• Kruipen of afdrijven onder belasting wijst op een interne bypass langs de zuigerafdichting, of op een richtingsklep die niet langer afdicht.
• Inkervingen en putjes in de staaf volgen op de overdracht van water en schurend stof, wat een filtratieprobleem is voordat het een cilinderprobleem wordt.
• Zijwaartse belasting verslijt de voorste bus en maakt de boring ovaler; een geleide eenheid of een cilinder met langere slag en externe geleiding is de oplossing.
• De kussenschroeven die volledig gesloten blijven, veranderen elke slag in een klap, en het geluid is het geluid van eindkappen die worden gehamerd.

Onze Handleiding voor cilindergebruik en onderhoud doorloopt het inspectieproces gedetailleerder, van drukcontroles tot vervangingsintervallen van afdichtingen.

Afdichtingen, filtratie en zware omgevingen

Een sourcingchecklist voor OEM- en MRO-kopers

1. Werkdrukbereik bij de machine, niet bij de compressor.
2. Boring en slag, waarbij de dempingstoeslag afzonderlijk wordt vermeld.
3. Montagestandaard en beugelafmetingen, vooral als een vervanging in bestaande gaten moet passen.
4. Type demping en of aanpassing aan beide uiteinden nodig is.
5. Afdichtingsmateriaal afgestemd op temperatuur, media en cyclussnelheid.
6. Magnetische zuiger en schakelaartype als positiefeedback vereist is.
7. Reserveafdichtingssets, beschikbaarheid van stangen en levertijd voor nabestellingen.

Een leverancier die deze vragen kan beantwoorden vanuit een datasheet in plaats van vanuit het geheugen, is meestal degene die na de derde herbestelling nog vragen beantwoordt. SENYA produceert sinds 1994 pneumatische cilinders en kleppen in Ningbo en exporteert naar meer dan 30 landen. Als uw toepassing buiten het standaardbereik ligt - lange slagen, hoge cyclussnelheden, corrosieve atmosferen - praat met onze ingenieurs voordat de tekening bevroren is.

Veelgestelde vragen over luchtcilinders