Cilindergebruik en onderhoudsgids: de sleutel tot een efficiënte en stabiele werking

1. Basis begrip van cilinders

A cilinder (Ook bekend als een luchtcilinder) is een mechanisch apparaat dat gecomprimeerde luchtenergie omzet in lineaire beweging, voornamelijk bestaande uit een cilindervat, zuiger, zuigerstaaf, afdichting en eindkap. Het bestaat uit een cilindrische schaal of vat, een zuiger en verschillende afdichtingselementen. Wanneer gecomprimeerde lucht de cilinder binnenkomt via de luchtinlaat, oefent deze druk uit op de zuiger, waardoor deze over de lengte van de cilinder bewoog. Deze lineaire beweging kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan taken uit te voeren, zoals duwen, trekken, tillen en roterende objecten.

Cilinders worden veel gebruikt in automatisering, productie en verschillende industriële processen. Ze worden vaak gebruikt om gecontroleerde beweging in mechanische apparatuur te bereiken. Het ontwerp en de constructie van cilinders variëren afhankelijk van factoren zoals de vereiste kracht, een slaglengte, snelheid en omgevingscondities.

2. Belangrijke punten voor cilinderselectie

Basisparameter matching

Selectie van cilinderdiameter: berekend volgens de vereiste stuwkracht (F = P × A, P is luchtdruk, a is zuigergebied)

Bepaling van een beroerte: werkelijke vereiste beroerte 10% veiligheidsmarge

Werkdruk: standaard 0,4-0,6 mpa, maximaal niet meer dan 0,8 mpa

Omgevingstemperatuur: gewone cilinders zijn geschikt voor -10 ℃ ~ 80 ℃, speciale modellen kunnen -40 ℃ ~ 150 ℃ bereiken

Selectie voor speciale arbeidsomstandigheden

Schone omgeving: roestvrijstalen materiaal lage wrijvingsafdichtingen

Corrosieve omgeving: anodisatie of PTFE -coating

Hoge nauwkeurige gelegenheden: Sensor met magnetische ringcilinderpositie (herhaalnauwkeurigheid ± 0,1 mm)

Snelle toepassing: buffercilinder (speciale buffer is vereist wanneer de snelheid ≥500 mm/s is)

3. Specificaties in de installatie en inbedrijfstelling

Belangrijke punten voor mechanische installatie

Coaxialiteit aanpassing: afwijking tussen zuigerstang en belasting ≤0,1 mm/100 mm

Ondersteuningsafstand: extra tussenliggende ondersteuning is vereist wanneer slag> 500 mm

Anti-rotatiestructuur: gebruik gidsapparaat of dubbele cilinder parallel

Typische foutgevallen:

Ongebruikte drijvende gewricht leidt tot gedeeltelijke belasting

Vaste bouten worden niet in diagonale volgorde vastgedraaid

Luchtcircuitverbindingsspecificaties

Pijpreiniging: Nieuw geïnstalleerde systemen moeten 30 minuten met perslucht worden opgeheven met perslucht

Filterselectie: Filtratienauwkeurigheid 40 μm (gewoon) 5μm (precisie)

Smeerbeheer:

Installatie -afstand van olievoor apparaten ≤5 m van de cilinder

Isovg32 pneumatische speciale olie wordt aanbevolen

Het is ten strengste verboden om smeerolie toe te voegen aan olievrije cilinders