Directionele klep: vloeistofcontrolecomponenten in het industriële veld

1. Werkprincipe van de directionele klep
Het werkende principe van directionele klep is gebaseerd op de relatieve beweging van de klepkern in het kleplichaam om het schakelen van het stroompad te bereiken. Het nemen van de meest voorkomende elektromagnetische omkeerklep als een voorbeeld, wanneer de elektromagneet wordt bekrachtigd, duwt de gegenereerde elektromagnetische kracht de klepkern om te bewegen en verandert de verbindingsrelatie van de kanalen in het kleplichaam; Na stroomuitval reset de veerkracht de klepkern. Dit basiswerkprincipe wordt anders gereflecteerd in verschillende soorten kleppen: handmatige omkleppen bereiken klepkernverplaatsing door handmatige bedieningshendels of handwiel; gemotoriseerde achteruitkleppen gebruiken mechanische blokken of nokken om te rijden; Elektro-hydraulische achteruitkleppen gebruiken kleine solenoïde kleppen als pilootstadia om de beweging van de hoofdklepkern te regelen. Ongeacht het type is de kern van de directionele klep het vloeistofpad te wisselen door de relatieve positie tussen de klepkern en het kleplichaam te veranderen. Deze schijnbaar eenvoudige mechanische werking vereist nauwkeurige matching -toleranties en geoptimaliseerd stroomkanaalontwerp als ondersteuning.

2. Functie van de directionele klep
Als een belangrijk besturingselement in het vloeistofvermogenssysteem speelt de directionele klep de rol van "verkeerscommandant" in verschillende hydraulische en pneumatische systemen. De belangrijkste functies worden weerspiegeld in drie aspecten: ten eerste kan de directionele klep de stroomrichting van het vloeistofmedium nauwkeurig regelen en de verbinding en ontkoppeling van verschillende olie- of gascircuits realiseren door de positie van de klepkern te veranderen, waardoor de bewegingsrichting van de actuator wordt bepaald; Ten tweede kan de directionele klep de stroomsnelheid van de vloeistof aanpassen en de bewegingssnelheid van de actuator regelen door de opening van de klep te wijzigen; Ten slotte hebben sommige speciaal ontworpen directionele kleppen ook drukregelfuncties, die de stabiliteit van systeemdruk kunnen behouden. Op het gebied van moderne industriële automatisering is het toepassingsbereik van directionele kleppen extreem breed, van het hydraulische systeem van zware engineeringmachines tot de servo -regeling van precisiemachine -gereedschappen, van productielijnen in de auto -productie tot voedselverpakkingsapparatuur, bijna elke gelegenheid die vochtbesturing vereist, kan niet worden gescheiden van de regulering van richtingskleppen.

3. Kenmerken van directionele kleppen
De magneetklep heeft een goed antwoordvermogen, de schakeltijd kan binnen 10 milliseconden worden geregeld en de servoklep kan zelfs een responssnelheid van 1 milliseconde bereiken. De magneetklep heeft goede afdichtingsprestaties en de afdichtingscomponenten gemaakt van speciale materialen en verwerkingstechnologie kunnen zorgen voor een relatief lage interne lekkage. De levensduur van de magneetklep is ook relatief lang en de duurzaamheid van de directionele klep kan meer dan miljoenen werkcycli bereiken. De producten hebben een breed scala aan aanpassingsvermogen, van lage temperatuuromgevingen van -40 ℃ tot hoge temperatuuromstandigheden van 150 ℃, van gewone industriële omgevingen tot explosiebestendige gebieden, er zijn overeenkomstige productreeksen om uit te kiezen. Met de vooruitgang van technologie richten directionele kleppen zich in toenemende mate op energiebesparende ontwerp. Innovatieve ontwerpen zoals solenoïden met lage kracht en geoptimaliseerde stroomkanalen kunnen het energieverbruik van het systeem verminderen. Bovendien maakt de popularisatie van modulaire ontwerpconcepten de installatie en het onderhoud van directionele kleppen eenvoudiger, en een verscheidenheid aan installatiemethoden en verbindingsformulieren bieden gemak voor systeemintegratie.